锤式破碎机锤头焊接(锤式破碎机锤头焊接规范)

锤式破碎机锤头焊接(锤式破碎机锤头焊接规范)

一、锤式破碎机锤头配比？

它们的重量比例最大不得大于1：4，以1：6～8最为适宜。因为我们在用锤进行击打物品的时候，都是依靠锤头起决定性作用，而锤柄则是起辅助控制方向与位置的作用，如果锤柄过重，不仅操作起来比较笨重，而且在使用中还会影响锤头发挥作用，所以锤柄不宜过重，一般以1：6～8左右最为适合使用。

二、锤式破碎机锤头分布？

锤式破碎机分布:主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。锤头是主要的易磨损件，锤头的好坏直接影响了破碎机的破碎效率。

三、锤式破碎机锤头的配重方法？

破碎机锤头的配重方法是:

计算平衡法

如果破碎机转子上有8列锤头。那么，这一列的5个锤头和其在转子圆周180°方向上对应的数量相同的锤头总数应该相等；沿轴线方向上每排3个锤头和其中心对称的3个锤头的总数分别相等；每一排上的3个锤头也分别相等，便可以有效节省时间。进而提高工作效率。

现场旋转法:

将每个锤头按照由重及轻的顺序排列并标记好，并按照以下方法进行安装：

①人工快速转动破碎机皮带轮十几圈后，让其在惯性状态下停止。对一排的高点作好标记。此法重复转动3~5次。

②将较重的锤头装在高点，较轻的两个锤头分别装在该排所在圆周上其他两点。

③以同样方法找出十排的点，剩余锤头中较重的再安装在高点处，较轻的两个安装在该排所在圆周上的其他两点。

④以上述方法依次安装第二排与第九排、第三排与第八排、第四排与第七排、第五排与第六排的锤头，直到装完为止。

四、锤式破碎机锤头都是哪些材质？

锤式破碎机锤架的材质为优质钢，形状有十字形、圆形、三角形、六角形等，锤架上设置有铰接锤头的销轴孔，在不同半径处设置两个销轴孔，可用来调整锤头与箅条之间的间隙，或待锤头端面磨损后将锤头换装在外侧孔上，因而延长锤头的使用寿命。

五、1600*1800锤式破碎机如何换锤头？

锤头和机器连接处有一钢肖子，拆开来即可换。

六、锤式破碎机锤头的更换配置方法？

破碎机锤头更换步骤及安全措施：　　

1、进入作业现场必须戴安全帽、穿工作服和平底防滑鞋。，　　

2、必须坚持做好岗前、工前安全确认制，严禁酒后，身体疲劳人员上岗，　　

3、检修前必须切断电源，并在控制柜上挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，检修完毕后马上收回，　　

4、检修期间使用照明时，必须使用无明线头，无破损的电缆做线路，灯头必须戴防护罩，　　

5、检修前确保预热器和窑内无人工作，若需转窑时必须等篦冷机内人员全部撤出后进行，　　

6、检修使用氧气、电焊必须严格遵守相应安全操作规程，　　

7、检修前先将破碎机口的物料清理干净，　　

8、将破碎机转子盘至合适的位置并固定好，　　

9、用氧气割开锤头固定螺栓并抽出;割净锤头两侧磨损造成的凸起，　　

10、扶好锤头打出销轴，若销轴弯曲不能抽出则用氧气割断后抽出，　　

11、将拆下的锤头、销轴、固定套、螺栓移至一边，不影响施工，　　

12、将新锤头抬至破碎机口，若用管子或撬棍等台锤头时必须扶好锤头，以防滑向　　边伤人，　　

13、从篦床到破碎机转子搭一根管子，两人扶住锤头推到合适位置，注意锤头头部朝下，防止锤头翻下伤人;另一人安装固定套和销轴、穿螺栓，　　

14、在更换锤头时，应逐个检查锤头重量，尽量保证转子的平衡，装好后应盘车检查，　　

15、锤头装完后将所有螺栓点焊固定，　　

16、盘动转子体观察锤头与筛板的间隙，需要时调整筛板。

七、快速更换锤式破碎机锤头的方法是什么？

锤式破碎机锤头通过锤轴安装在破碎机的转子上。根据锤式破碎机型号的不同，相应的转子的大小也就不同，安装的锤头的大小和个数也就不同。

八、锤式破碎机的锤头多久一换？哪家配件好？

锤式破碎机的锤头一般都是一年到一年半换一次，保养得好的话，配件哪里都有，但是得跟你的机器尺寸都符合才行，不是每个厂家的锤头都是一样的

九、如何选择锤式破碎机锤头与衬板的材料？

一般来说，锤头的常用材质为高铬合金、高锰钢、低碳合金钢。 常用衬板材质为锰钢、铬系合金钢、稀土耐磨钢等 无论是高锰钢还是中铬合金都具有质地坚硬，耐磨，耐腐蚀，不生锈的特性。 锤头建议使用高锰钢。

十、1012重锤破碎机锤头多重？

1012重锤破碎机锤头重量大约1.5吨左右

一千斤左右。由于破碎锤有很多种，它的同型号的重量是不一样的。有的100的锤也就800斤多一点，也有100的锤超过1000斤。这个是没有人能给出具体的数字的，只能说100的锤几乎都是在800--1200斤之间，挖掘机带锤是有一定的规律性，某些型号就只能配置相应的锤。

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