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本文导读目录:
1、旋耕机刀库焊接:机加工过程中16装刀片,转速进给给多少合适?
2、旋耕机刀片加长的:2020年你种的花生产量高还是低?从开花期能看出来吗?
3、旋耕机刀片加长的:如何防治草莓灰霉病?
旋耕机刀库焊接:机加工过程中16装刀片,转速进给给多少合适? ♂
1:主轴转速=1000Vc/πD 2:一般刀具的最高切削速度(Vc):高速钢50 m/min;超硬工具150 m/min;涂镀刀具250 m/min;陶瓷·钻石刀具1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min;硬质合金刀具Vc=70m/min(吃刀量=3mm;进给量f=0.3mm/r)主轴转速有两种计算方法,下面举例说明:
①主轴转速:一种是G97 S1000表示一分钟主轴旋转1000圈,也就是通常所说的恒转速。
另一种是G96 S80是恒线速,是由工件表面确定的主轴转速。
进给速度也有两种G94 F100表示一分钟走刀距离为100毫米。
另一种是G95 F0.1表示主轴每转一圈,刀具进给尺寸为0.1毫米。数控加工中刀具选择与切削量的确定 刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。
CAD/CAM技术的发展,使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能,特别是微机与数控机床的联接,使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成,一般不需要输出专门的工艺文件。 现在,许多CAD/CAM包都提供自动编程功能,这些一般是在编程界面中提示工艺规划的有关问题,比如,刀具选择、加工路径规划、切削用量设定等,编程人员只要设置了有关的参数,就可以自动生成NC程序并传输至数控机床完成加工。
因此,数控加工中的刀具选择和切削用量确定是在人机交互状态下完成的,这与普通机床加工形成鲜明的对比,同时也要求编程人员必须掌握刀具选择和切削用量确定的基本原则,在编程时充分考虑数控加工的特点。本文对数控编程中必须面对的刀具选择和切削用量确定问题进行了探讨,给出了若干原则和建议,并对应该注意的问题进行了讨论。 一、数控加工常用刀具的种类及特点 数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点,一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量专用刀柄。
刀柄要联接刀具并装在机床动力头上,因此已逐渐标准化和系列化。数控刀具的分类有多种方法。
根据刀具结构可分为:
①整体式;
②镶嵌式,采用焊接或机夹式连接,机夹式又可分为不转位和可转位两种;
③特殊型式,如复合式刀具,减震式刀具等。
根据制造刀具所用的材料可分为:
①高速钢刀具;
②硬质合金刀具;
③金刚石刀具;
④其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,陶瓷刀具等。从切削工艺上可分为:
①车削刀具,分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种;
②钻削刀具,包括钻头、铰刀、丝锥等;
③镗削刀具;
④铣削刀具等。为了适应数控机床对刀具耐用、稳定、易调、可换等的要求,近几年机夹式可转位刀具得到广泛的应用,在数量上达到整个数控刀具的30%~40%,金属切除量占总数的80%~90%。 数控刀具与普通机床上所用的刀具相比,有许多不同的要求,主要有以下特点:
⑴刚性好(尤其是粗加工刀具),精度高,抗振及热变形小;
⑵互换性好,便于快速换刀;
⑶寿命高,切削性能稳定、可靠;
⑷刀具的尺寸便于调整,以减少换刀调整时间;
⑸刀具应能可靠地断屑或卷屑,以利于切屑的排除;
⑹系列化,标准化,以利于编程和刀具管理。 二、数控加工刀具的选择 刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是:安装调整方便,刚性好,耐用度和精度高。
在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,以提高刀具加工的刚性。 选取刀具时,要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。生产中,平面零件周边轮廓的加工,常采用立铣刀;铣削平面时,应选硬质合金刀片铣刀;加工凸台、凹槽时,选高速钢立铣刀;加工毛坯表面或粗加工孔时,可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀;对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工,常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。 在进行自由曲面加工时,由于球头刀具的端部切削速度为零,因此,为保证加工精度,切削行距一般取得很能密,故球头常用于曲面的精加工。而平头刀具在表面加工质量和切削效率方面都优于球头刀,因此,只要在保证不过切的前提下,无论是曲面的粗加工还是精加工,都应优先选择平头刀。另外,刀具的耐用度和精度与刀具价格关系极大,必须引起注意的是,在大多数情况下,选择好的刀具虽然增加了刀具成本,但由此带来的加工质量和加工效率的提高,则可以使整个加工成本大大降低。 在加工中心上,各种刀具分别装在刀库上,按程序规定随时进行选刀和换刀动作。因此必须采用标准刀柄,以便使钻、镗、扩、铣削等工序用的标准刀具,迅速、准确地装到机床主轴或刀库上去。编程人员应了解机床上所用刀柄的结构尺寸、调整方法以及调整范围,以便在编程时确定刀具的径向和轴向尺寸。目前我国的加工中心采用TSG工具系统,其刀柄有直柄(三种规格)和锥柄(四种规格)两种,共包括16种不同用途的刀柄。 在经济型数控加工中,由于刀具的刃磨、测量和更换多为人工手动进行,占用辅助时间较长,因此,必须合理安排刀具的排列顺序。一般应遵循以下原则:①尽量减少刀具数量;②一把刀具装夹后,应完成其所能进行的所有加工部位;③粗精加工的刀具应分开使用,即使是相同尺寸规格的刀具;④先铣后钻;⑤先进行曲面精加工,后进行二维轮廓精加工;⑥在可能的情况下,应尽可能利用数控机床的自动换刀功能,以提高生产效率等。 三、数控加工切削用量的确定 合理选择切削用量的原则是,粗加工时,一般以提高生产率为主,但也应考虑经济性和加工成本;半精加工和精加工时,应在保证加工质量的前提下,兼顾切削效率、经济性和加工成本。具体数值应根据机床说明书、切削用量手册,并结合经验而定。 ⑴切削深度t。在机床、工件和刀具刚度允许的情况下,t就等于加工余量,这是提高生产率的一个有效措施。为了保证零件的加工精度和表面粗糙度,一般应留一定的余量进行精加工。数控机床的精加工余量可略小于普通机床。 ⑵切削宽度L。一般L与刀具直径d成正比,与切削深度成反比。经济型数控加工中,一般L的取值范围为:L=(0.6~0.9)d。 ⑶切削速度v。提高v也是提高生产率的一个措施,但v与刀具耐用度的关系比较密切。随着v的增大,刀具耐用度急剧下降,故v的选择主要取决于刀具耐用度。另外,切削速度与加工材料也有很大关系,例如用立铣刀铣削合金刚30CrNi2MoVA时,v可采用8m/min左右;而用同样的立铣刀铣削铝合金时,v可选200m/min以上。 ⑷主轴转速n(r/min)。主轴转速一般根据切削速度v来选定。计算公式为: 式中,d为刀具或工件直径(mm)。 数控机床的控制面板上一般备有主轴转速修调(倍率)开关,可在加工过程中对主轴转速进行整倍数调整。 ⑸进给速度vF 。vF应根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料来选择。vF的增加也可以提高生产效率。加工表面粗糙度要求低时,vF可选择得大些。在加工过程中,vF也可通过机床控制面板上的修调开关进行人工调整,但是最大进给速度要受到设备刚度和进给系统性能等的限制。 随着数控机床在生产实际中的广泛应用,数控编程已经成为数控加工中的关键问题之一。在数控程序的编制过程中,要在人机交互状态下即时选择刀具和确定切削用量。因此,编程人员必须熟悉刀具的选择方法和切削用量的确定原则,从而保证零件的加工质量和加工效率,充分发挥数控机床的优点,提高的经济效益和生产水平
旋耕机刀片加长的:2020年你种的花生产量高还是低?从开花期能看出来吗? ♂
问:2020年你种的花生产量是高还是低?从开花期能看出来吗?
花生的产量高低从开花期是能看出来的,不过得有比较,没有比较糊里糊涂的是不知道产量高低的。
从花期看产里,是看花生的花开在哪个部位上,但不细检查是看不出来的。不细看就只看到绿油油的一片,觉得长势都很好。
长势都很好的两块花生地就有的很高产,有的产量就略低。
这是怎么回事呢?原来花生的花并不是开在主枝上,而是开在侧枝上。
花生出土后,就要分杈,它的杈就是侧枝,这侧技是一对一对的。第一对侧枝是长在一对子叶的腋上,再往上长第二对侧枝是长在一对真叶的腋上,第三对侧枝还靠上。
花生最早的花是开在第一对侧枝上的,花谢了就生出针来扎入土里,膨胀后就是花生果。
同是绿油油长势很好的花生,如果花期最早的花开在第一对侧枝上,花生收成就不错,如果花期最早的花是开在第二对侧枝上,那花生的收成就差点。
为什么有的花沒开在第一对侧枝上而是开在第二对侧枝上呢?那就是花生种的太深,花生出苗后子叶沒有长出来,被土盖住了,子叶的腋处的芽也被土盖住了没有长出来,在真叶处的第二对侧枝长出来了,最早的花就开在第二对侧枝上了。
第二对侧枝上的花比第一对侧枝上的花要晚十天左右的,这就是花生晚结了十天,同样茁壮的花生,座果早晚相差十天,产量能不受影响吗?这在花期不细看是觉查不出来的。
早结的果子都饱满,晚结的果子饱满程度下降,这产量就相差在饱满程度上了。
所以,过去我当队时,公社农科站的同志在春天都要来指导我们给花生清棵,为的就是把种深的花生清一下土,把子叶露出来,让第一对侧枝及时长出来,最早的花开在第一对侧枝上,花生产量就提高了。
花生的花期是能看出产量高低的,但你仔细才能发现。
旋耕机刀片加长的:如何防治草莓灰霉病? ♂
草莓灰霉病,一般在草莓开花结果时开始发病,传播极快,对草莓的产量和品质都有很大的影响,对这种病害发病前就要做好预防措施。
第一,把地打沟垄高,地膜覆盖,保持通风排湿,在天气好的话提前做好预防。
第二,在发病时起大透风,将温度降低到50%以下后,棚门关闭,将温度再提高到35度,关闭棚2小时左右,然后放风降温,连续关棚两三次,有很好的作用。
第三,要不定时把病叶子和病果摘掉,在开花结果时,可将叶面喷一次药提升抗病能力。
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