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吉林履带旋耕机配件:自走式替代牵引式打捆机还有多远?(吉林履

2023-07-17 22:04:08 阅读

旋耕机之家(xuangengji.com.cn)今天给各位分享吉林履带旋耕机配件:自走式替代牵引式打捆机还有多远?的知识,其中也会对吉林履带旋耕机配件:黑土地耕作模式变化:保护性耕作“版图”不断扩大进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

本文导读目录:

1、吉林履带旋耕机配件:自走式替代牵引式打捆机还有多远?

2、吉林履带旋耕机配件:黑土地耕作模式变化:保护性耕作“版图”不断扩大

3、吉林旋耕机配件加工:有关中国油莎豆收获机的发展现状和存在问题

吉林履带旋耕机配件:自走式替代牵引式打捆机还有多远?

按带不带动力,打捆机分为自走式和牵引式。目前,全球的自走式打捆机加起来都不到十款,牵引式打捆机仍属于绝对的主流。自走式打捆机虽然在欧美市场没有发展起来,并不代表着在中国就没有市场。

自走式打捆机盘点

自走式打捆机是与牵引式打捆机相比较而言的。牵引式打捆机由拖拉机拖着行进,拖拉机通过传动轴提供动力。而自走式打捆机是将动力和打捆装置集成起来,动力底盘和打捆装置是一体的,自带动力且只有打捆一种功能。

有资料记载,纽荷兰公司在20世纪70年代曾生产过两款自走式打捆机,分别是不带驾驶室的 1282 型和带驾驶室的 1426型。从影像资料上看,这两款机器与国内中联重科和星光的自走式打捆机很像,只是捡拾器要小很多。这两款机器效率很低或许是后来销声匿迹的主要原因。

自走式打捆机在国内畜牧养殖圈里最知名的是五征高北的SMR1000H, 具体型号是4QZ-3。该机采用履带行走装置,配置 2 米幅宽的圆盘割台,最大的特点是青饲料收割 、打捆、包膜连续式作业,作业效率6 亩 / 小时。并不低的效率,对于中小规模种植户来讲,这款机器相当实用。但该机器在国内一直没有推广开。五征从高北公司购买技术后国产化至今有近10年的时间,该产品销量上不去的最主要原因应该因为价格过高。据了解 , 以前通过项目采购SMR1000H,厂家当时的优惠出厂价高达 77 万元,卖给用户往往要超过 100 万元,如果没有项目支持,小规模种植户很少有能出得起这个钱的,而大规模种植户又嫌这款机器效率太低,所以这款机器在国内市场上出现后就处于很尴尬的境地 。其实SMR1000H在国内有足够大的消费市场,只要破解了成本和销量的问题,这款产品一定会进入良性发展。

实际上,自走式打捆机知名度最高的是威猛 ZR5,据说是世界上首款自走式圆草捆打捆机,在 2018 年被推向市场。威猛ZR5 实际上是一台倒着开的陆地 大 黄 蜂 纽 荷 兰 SR200 PLUS,区别是前者打捆,后者割草,但底盘是相同的。

国内主要用在小麦秸秆打捆的自走式打捆机,目前在市场上能看到的分为两种,第一种是以中联重科、星光农机为代表的履带自走式小方捆打捆机,第二种是以雷沃、中联、巨明等小麦联合收获机上改装的小方捆打捆机。后者是改造机,性能不稳定,实用性不大。

履带自走式打捆机代表性的机型是星光 9YFL-1.9、中联重科 2200FA,两款产品都是在成熟的全喂入水稻联合收获机的底盘基础上,融合了玉龙成熟的方草打捆机的打捆技术,是两种产品的跨界融合后诞生的全新的品类。中联重科和星光农机作为国内专业的水稻联合收获机生产企业,两家企业都能够提供成熟的履带底盘。

星光 9YFL-1.9、中联重科2200 系列牵引式打捆机,最大的优势是工作效率高(中联重科2200FB 收小麦 8-10 亩 / 小时)、动力损耗小,同时体积小巧便于转场和田间调头。除此之外,两款产品还有一个优势就是履带行走装置,可以说是一款全地形产品,在水田里可以防下陷,在旱地可以防压实,这种优势是轮式机无法比拟的。

这类产品不止中联重科、星光农机,保山九宫、安阳豫工、花溪玉田、南通江海等也有类似机型,但市场上能见到的很少。

此外,还有用轮式小麦机底盘上研发出的自走式小方捆打捆机 , 比如新疆牧神 4KZ-300型自走式秸秆收获打捆机,以及辽宁霞光、吉林秸豹等企业研发的自走式饲料秸秆揉搓打捆机等,但都在试验阶段,产品适用性如何有待市场验证。

未来的大品类

虽然说纽荷兰早在 40 多年前就已经在销售自走式打捆机,国内中联重科、星光农机等在2015 年左右已经有成熟的产品上市,但该类机型相对于传统的牵引式打捆机,的确是全新的品类。自走式打捆机和牵引式的打捆机是互为替代性的产品,牵引式打捆机在国内一年约4万台的市场需求就是自走式打捆机的潜在市场。

打捆机的主流机型为什么是牵引式而非自走式?

先看国外的情况。欧洲、北美等地区,在中大规模的农业经营模式下,购买打捆机的用户绝大多数是农场主,他们有一定的作业规模,但是以自用为主。因每个农场里都购置了足够多的大功率拖拉机,出于成本和效益考虑,要提高拖拉机的使用效率,牵引式的比自走式的购买成本低,综合考虑更划算,所以在购买打捆机时,优先选择牵引式。因此,这些地区虽然早就有了自走式打捆机,但是一直没有成为主流的机型。

再看国内的情况。国内当下以牵引式打捆机为主销机型有几个原因,一是从国外引进成熟机型和消化吸收技术时就是以价格相对低廉的牵引式小方捆、小圆捆为主;二是打捆机市场在推广培育阶段,作业面积有限,单机作业量小,适合用作业效率较低的牵引式的小方捆、小圆捆产品,性价比处于劣势的自走式作用不大;三是打捆机整个产业组织化程度不高,产业链运行效率低,几个主要环节利润空间小,用不起高效率和高价值的打捆机,而效率较低的小方捆和小圆捆与需求相匹配。

但市场正在变化,国内已经出现了有利于自走式打捆机发力的几个因素,自走式在未来极有可能会成为国内打捆机的主流机型,至少自走式会取代相当数量的牵引式机型。

一是全国性跨区作业市场形成,增加了自走式市场需求。

像全喂入水稻联合收获机一样,打捆机目前在国内已经形成了两个跨区作业市场。一个是区域性牧草收获打捆作业市场,另一个是全国性甚至跨国界的农作物秸秆打捆跨区作业市场。典型的地方性跨区作业市场有吉林、黑龙江、内蒙古的玉米秸秆跨区作业市场,苏北皖北小麦秸秆打捆市场,山东 、河南、河北小麦秸秆、花生秸秆打捆市场,新疆、内蒙古、宁夏、甘肃牧草跨区作业市场,新疆地区棉花秸秆打捆市场等。

在这几个区域性跨区作业市场的基础上,形成了全国性的打捆机作业市场。每年5月份开始,内蒙古、黑龙江 、吉林等的打捆机 ,会从“关外 ”大量移动到江苏 、安徽 、山东 、河南进行小麦秸秆打捆作业。进入8 月底之后,这些打捆机回到东北、内蒙古收牧草和玉米秸秆,也有“关内”的打捆机流动到东北、内蒙古去作业,形成了一个全国性双向流动的打捆机跨区作业市场。

内蒙古、新疆、吉林等地市场,很多用户购买打捆机时是成套购买,比如购买 9YF-2.2 饲料秸秆打捆机时会购买一台国产的 200 马力的大拖拉机,购买爱科 2270大方捆机时会配套一台进口的 220 马力高端拖拉机,很多机手购买了这一套黄金组合后去进行远距离的跨区作业,一年就只干打捆作业,收入很有保障。

有全国性的跨区作业市场,打捆机作业量有保障,作业时间很长,形成了专业化、职业化跨区作业组织,这为自走式打捆机的推广提供了需求的前置条件。

国内的分散种植需要专业的组织提供农机服务,形成了区域性或全国性的跨区作业市场,这是有中国特色的独特的市场需求,在欧洲和美国并不存在,所以在欧美没有发展起来的自走式打捆机,在国内可能有生存和发展的土壤。

二是打捆机行业组织化程度高,对高效率机器有天然需求。

国内的牧草和秸秆产业化、组织化程度都很高,推动了秸秆打捆机作业服务的组织化、产业化以及市场集中度的提高,这非常有利于高效率和高价值的自走式打捆机的销售和使用。区别于分散购买和分散使用的农业机械,打捆机产业的组织化特征非常明显,具有很高的投资价值和商业价值。

从草捆需求方来看。秸秆往往是供给地方上重点支持的发电厂 、造纸厂 、有机肥厂 、颗粒板厂等,这些企业每年对农作物秸秆的需求以百万吨计。为了保证有足够多的原料和保证原料的质量,他们收储秸秆是公司化、组织化的行为,一般都会有专门的秸秆收储公司,在外面会培养很多草业公司、收储加工厂,这些厂背后联系着大量的合作社、种植大户等组织化用户。

从打捆作业组织来看,由于草捆需求方是公司化、组织化用户,实力强大的车队、草业公司更受欢迎,很多机手购买打捆机之后要么组建自己的车队,要么加入实力强大能揽来业务的车队。组织化程度高,能提高打捆作业服务效率,同时高效率作业服务会对高品质、高效率的打捆机有天然的需求,会推动打捆机向高效率、高端化发展,显然有利于自走式打捆机的推广普及。

三是有独特的商业价值,生产企业愿意推广自走式打捆机。

打捆机以牵引式的形式存在时,只能算是一种农机具,生产这种产品的企业普遍规模较小。如果是自走式打捆机,就属于与拖拉机、联合收获机一样的动力产品,技术含量高,单机价值高,如果产销能上规模,企业的产值和规模不低于一般的主机企业,同时企业的盈利能力还会提高。

所以同样是生产打捆机,但生产自走式打捆机的企业和生产牵引式打捆机的企业性质有着本质的区别,一个是农机具企业,一个是整机企业。如果掌握了动力底盘技术,利用成熟的底盘可以开发出类似于履带式旋耕机、自走式打捆机的其他动力机械,企业的生存空间更大。

自走式打捆机与牵引式相比,在终端销售上也有一些特别优势。牵引式打捆机价值低,没有安装定位系统等,银行和金融机构往往不愿办理融资租赁业务。自走式打捆机单机价值高,用户在购买时有贷款需求,后期收款的风险也较低,所以银行和金融机构愿意提供融资服务。

产品开发建议

自走式打捆机市场前景广阔,目前已经具备了较充分的市场需求条件。国产自走式打捆机想要突破现有的桎梏,跳出有机无市的窠臼,就需要有全新的产品开发理性,对产品重新定位。

一是产品的作业效率要有明显的优势。我国农业属于数量型、高产型农业,这就决定了农业生产主要追求的是高效率和高收益。高效率的农业必然要求有高效率的农机相匹配,顺应这个需求趋势的农机就会有大市场。近几年,大马力拖拉机、大喂入量的谷物联合收获机、高速插秧机、植保无人机在国内一直很火,越来越暗淡的则是中小马力拖拉机、3 公斤以下喂入量的谷物联合收获机、手扶插秧机、地面植保机、微耕机等。前者火的最根本原因是效率高,而后者暗淡的原因是效率低。自走式打捆机想要打败市场现有的机型,就要开发出一款作业效率更高的而不是品质最高的或作业最稳定的。

二是开发自走式大圆捆、大方捆机。那什么是效率更高的打捆机呢?目前,中联重科、星光农机的自走式打捆机之所以销量上不去,就是因为这种履带式行走的机器作业效率低下,如果是专业从事打捆机作业的,很少有人会买这种机器,因为不能进行远距离的跨区作业,收益不高。所以自走式打捆机应该是大圆捆机或大方捆机,作业效率要比目前市面上能买得到的主流的牵引式的大圆捆、大方捆高,作业效率有很突出的比较优势,即使价格高也有人愿意买单。

三是要有突出的性价比。如果是“拖拉机 + 大圆捆”的组合,那么自走式大圆捆打捆机的销售价格应该比大圆捆机组的售价要低。如果是“拖拉机 + 大方捆机”组合,自走式大方捆打捆机的销售价格应该比大方捆机组的售价低。只要自走式打捆机的作业效率与牵引式相比有明显的优势,且机器的终端售价比机组售价低,理论上自走式打捆机就有竞争优势。

四是跨区作业,便于转场和运输。自走式打捆机的理想机型是自走式大圆捆和大方捆,自走式小方捆和小圆捆作业效率低且没有性价比优势,所以基本上没有市场竞争力。在产品设计上,一方面要保证高效率;另一方面要考虑作业、运输、转场的方便性,尤其是跨区作业的机型体积不能太大,最好与履带式联合收获机一样大小,一辆中卡汽车不大不小放得下。还要考虑到用户的购买能力,价格要 吉林履带旋耕机配件有竞争力,如果再能提供保姆式的服务,自走式打捆机一定会替代牵引式打捆机,成为市场上的主销机型。(柳琪)

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吉林履带旋耕机配件:黑土地耕作模式变化:保护性耕作“版图”不断扩大

新华社沈阳6月12日电 题:黑土地耕作模式变化:保护性耕作“版图”不断扩大

新华社“新华视点”记者武江民、马晓成、孙晓宇

秸秆还田、粪肥养地、等高种植……为保护“耕地中的大熊猫”黑土地,近年来,东北三省统筹布局,现代保护性耕作新方式正逐渐取代传统耕作方式。新耕种模式推广面积不断扩大。农民的生产观念、耕地管理方式、技术普及效能等,均在挑战中不断被改变。

“常年进行保护性耕作的地块,每亩要比5年前多打100斤粮”

这几天,辽宁省昌图县头道镇双房村的农田里,玉米已经长出了嫩芽。不同于以往种地前要把土地清理干净,今年农民在耕种前用农机将有机肥打碎抛出,均匀覆盖在广袤无垠的田地上。今年以来,昌图县已将上百万吨畜禽粪污变废为宝,成为黑土地的“营养餐”。

东北黑土区是世界主要黑土带之一,是我国最大的商品粮基地。黑土地之所以“黑”,是因为覆盖着一层黑色或暗黑色的腐殖质,土质疏松,富含有机质,适宜耕作。

自21世纪初保护性耕作技术在我国正式立项推广以来,东北已形成多种因地制宜、行之有效的保护性耕作模式。

“喂饱黑土才能打出好粮。”昌图县种粮大户盛铁雍种了半辈子地。近年来,靠着秸秆还田、粪肥养地,地里的蚯蚓多了,地力增加了,产量也提升了。“常年进行保护性耕作的地块,每亩要比5年前多打100斤粮。”

6月2日,北大荒农业股份有限公司友谊分公司采用等高环播方式种植的一处玉米地块。新华社发 (侯文 摄)

一场雨过后,黑龙江北大荒农业股份有限公司友谊分公司的一处地块已冒出点点新绿。从空中俯瞰,与常见的直垄不同,一条条环形的垄沿着等高线,形成层层波纹。这是中科院东北地理所研发的等高种植技术。

“雨季来临,坡耕地易出现水土流失。”中国科学院东北地理与农业生态研究所研究员宋春雨说,雨水少时,等高垄把水留在原地,起到蓄水作用。雨水多时,就会将水排到两侧排水沟中。他们还在排水沟中种植根系较深、耐涝的草,以减缓水土流失。

近年来,中国科学院东北地理与农业生态研究所通过专业设备检测发现,等高种植技术让水土流失有了明显下降趋势。“在非等高种植的条件下,500毫升的径流中有5克泥沙含量;采取措施之后,泥沙含量只有0.5克。”宋春雨说。

东北三省在黑土地保护上持续统筹布局,稳住“大国粮仓”。“梨树模式”“龙江模式”“辽河模式”……在黑土地上,一个个保护性耕作模式推广面积逐年扩大。

在黑龙江省,《黑龙江省黑土地保护工程实施方案(2021—2025年)》《黑龙江省“十四五”黑土地保护规划》先后出台,将黑土地保护措施落实到地块;全面推行“田长制”,建立省、市、县、乡、村和网格、户“5+2”七级田长的责任分工体系,确保黑土地数量不减、质量提升。

吉林省则着眼于扩大保护性耕作技术推广规模,落实中央扶持资金12.47亿元,3300万亩任务已细化分解到县、乡、村。

辽宁省今年提出在实施保护性耕作任务面积1300万亩的基础上,“精耕细作”500万亩黑土地,建设集中连片、土壤肥沃、生态良好、设施配套、产能稳定的黑土地保护示范区。

新理念、新技术、新农人

记者了解到,虽然保护性耕作土地面积逐年递增,但与约2.78亿亩的典型黑土区耕地面积总量相比,范围仍然有限。记者走访发现,各地在加大力度推广保护性耕作的过程中,需要克服不少难题。

首先是改变传统耕作观念不易。“梨树模式”关键技术之一就是秸秆覆盖。可刚开始推广时,中国农业大学吉林梨树实验站副站长王贵满几乎找遍了农户,大都被婉拒。“大伙都说,种了几十年地,没见过把秸秆留在地里的。”

“你如果亏了我拿工资给你补。”当时,王贵满拿自己的工资做担保,劝动了一户农民试种,面积才逐年扩大。王贵满说,想要改变农户传统耕作理念,需要一个漫长的过程。

4月20日,在吉林省公主岭市秦家屯镇王家窝堡村,农机在进行整地作业。新华社记者许畅 摄

另外,一线农技推广人员不足。黑土地保护不是“懒汉种田”,而是一种综合治理技术,离不开现代化农技的推广和落地。一个农业大县的农艺师告诉记者,当地现代农业发展服务中心近十年内没有招聘新人,一线农技推广人员的年龄多在45岁以上,有的科室只有一个人在干活,在进一步推广农技上常常有心无力。

为解决这些难题,各地在黑土地项目示范推广、留住人才上下功夫,取得初步成效。

黑龙江省有典型黑土耕地面积1.56亿亩,占东北典型黑土区耕地面积的56.1%。近年来,黑龙江省根据不同土壤类型和积温带,探索形成以秸秆翻埋还田、秸秆覆盖免耕等为主的黑土地保护“龙江模式”和以水稻秸秆翻埋、旋耕和原茬打浆还田为主的“三江模式”。

北大荒农业股份有限公司二九一分公司第八作业站工作人员张双说,刚开始建议实施秸秆还田时,他有些抵触,觉得秸秆还田费时费力,未必会有效果。可经过数年试验,张双渐渐尝到了甜头。“秸秆还田之后,地变松软了不少,地透气了,庄稼自然长得好。”

新耕作模式走入人心,新农人的路也越走越宽。毕业于沈阳农业大学的梁日鹏上学期间曾走访、调研全国近100个农业合作社。2017年,带着这些经验,他来到辽宁省法库县创办了农业服务公司,推广保护性耕作技术。

4月8日,梁日鹏在春播现场测量播种行距。新华社记者 张嘉琪摄

“一个20多岁的小伙子,能种好我们的地吗?”面对质疑,梁日鹏想了一招——打“擂台赛”。每到一个镇,他就跟镇里有名的种粮大户比一比,看谁出苗齐、收成好。结果一年下来,梁日鹏种的玉米,每亩要比普通农户多收100斤到200斤。如今,梁日鹏托管的土地面积已超过3万亩,全部采用保护性耕作技术种植。

需要科研人员薪火相传、农民广泛参与

一些农技工作人员、种粮大户向记者表示,部分农民对黑土地保护还缺乏认识,认为粮食产量不佳,大不了多上点化肥。还有一些农民觉得,土地都流转到了大户中,明年不一定谁种,“谁种谁操心”。

改变传统的耕作观念,保护好黑土地,是场“持久战”。

中国农业大学土地科学与技术学院院长李保国说,克服现代与传统耕作之间观念的差异,需要几代科研人员薪火相传、扎根黑土、持续攻关,也需要农民的广泛参与。

如何调动农民积极性?联合国粮食及农业组织国际黑土研究院主席韩贵清建议,发挥政府投入引吉林履带旋耕机配件导作用,以市场化方式带动社会资本投入,引导农村集体经济组织和农户、企业积极参与,形成黑土地保护建设长效机制。

“要让更多的人看见黑土地保护实效。”辽宁省铁岭县现代农业服务发展中心技术人员李宏说,一些集中连片的黑土地保护项目多落在乡镇一级,面积虽大但示范效果有限。他建议将一些项目在村里落地,扩吉林履带旋耕机配件大示范效果。

吉林旋耕机配件加工:有关中国油莎豆收获机的发展现状和存在问题


油莎豆在中国发展五十多年了,没有发展起来形成产业,其中主要的原因是收获难,难于收获,油刹豆收获机的研发始终没有达到田间作业的标准要求,机械化收获始终难于推进。

从七十年代开始国家农业部门、农机部门、粮食部门等机构曾研制出十几种不同型、不同功能的油莎豆收获机,但都不成熟,致使油莎豆没有推广开。进入2000年后我国一些公司、小型农机厂以及个人开始研制加工油莎豆收获机,到2018年内蒙古、河北、河南、吉林、山东、新疆、陕西、无锡等地陆续研制出三十多种油莎豆收获机,但始终没有成为正规的定型合格产品,存在着“只能使用,不能久用”,在研制路线上始终没有摆脱西班牙油莎豆收获机的设计原理。

目前所以的油莎豆收获机的总体设计原理没有跳出西班牙机子的思路和原理,主要由挖掘铲、振动筛、行走轮、传动装置及支架等组成,在作业时,拖拉机带动收获机前行,挖掘铲掘起土并打断油莎豆豆与根的链接,将铲起的土和豆等传送到筛分装置上。清土装置采用振动筛或滚筒筛,将土和豆分离,在这种模式下不改变方法,很难使油莎豆收获机有新的突破。甚至达到“画蛇添足”的步骤,做加法,不做减法,在试验中共同出现的问题有:


1、故障率高的问题。

目前国内到现在研制和生产出的油莎豆收获机有三十多种,都普遍存在着一个问题就是故障率高,“三天一大坏,二小时一小坏,一小时一毛病,没有不坏的时候,坏的时间比收的时间长”;现有的收获机中收净率、破损率,豆草分离等方面基本可以,但是除个别机子外,故障是影响机子定型、影响机子收获进度的主要矛盾。


2、消化与吸收问题:

油莎豆收获机从全国三十多个机型来看,都存在着从地里收起的部土豆草在筛子或笼子内筛分不好,简单地说就吃进去的东西由于种种原因消化不了是共同的毛病,因为油莎豆是从土里抛豆、又小又多、加上土壤复杂、湿度较大、杂草根系等原因就更加困难,因为在5~10厘米的土壤里密密麻麻分布着直径0.6~1.2厘米的块茎,油莎豆在收获时要把10厘米以上的土壤全部挖起,进行豆、草、土等杂质的分离,确实难度不小,每亩要完成100~150吨的筛土量,在不到一小时内完成,而且土里存在着分布不均匀豆、麻团一样的根须,分布在表层的根茎,地上的杂草、大小不一的土块,暗藏着形状各异的石块、树根等许多东西,土壤湿度等影响着筛分效果,损坏着机械零件,影响着收获的进度。

在研制收获机中,土是因素的主要矛盾,应首先解决筛土问题。现在我们采取加大筛分面积,其方法是滚筛加大直径,平筛加大面积,这样虽然有效果,但是油莎豆收获机体积增

大,重量增加,各种成本增加的趋势。


3、土豆草分离问题。

在油莎豆收获中存在着豆和根分离不好,豆子中的杂草、土块等太多,分离不彻底,达不到三七或二八的比例,增加二次劳动和费用。在这些困难中,由于土方量大,据初步测定,垄上每株以直径30厘米计算,油莎豆、根系草、土三者比例为3.21 : 2.86 : 93.93 ;如果没有足够的筛分面积和良好筛选性能是不好分离的,尤其是根茎草比例太大,容易堵筛,糊眼,石块虽占比重不大,但它对机械的破坏性极强,因为我们现在设计的机械都是“硬碰硬,没缓冲,针尖对麦芒,两败俱伤”,尤其是收土板部分表现突出,是易坏的部分,而且一坏就是总成,目前所有的油莎豆收获机主要依靠筛子来分离去土,造成筛子里豆草土混杂,搅和在一起,再加上土壤稍微湿一点,分离就更加困难。


4、收获效率问题。

目前能下地收获的油莎豆收获机有很多,但是普遍存在作业效率低,一般在不坏的情况下为每天收获五六亩,而且耗费的人力、机械、费用也不低。限制了大面积种植和大范围收获,效率方面提高,减少故障率,提高筛分率都有作用。


5.收获质量问题。

目前油莎豆收获机还存在着漏豆、破豆、丢豆的弊端,主要表现在起不净,丢在土里,挖掘时打碎豆子,输送和筛分时跑掉豆子,豆和草的分离应该达到80%以上,其他杂质只占20%,破碎率高达15%。

油莎豆是一种块茎类作物,其块茎小而稠密,其难度相当于沙里淘金,目前虽然研制出的油莎豆收获机有几十种,但种种有毛病,基本上是“能使用而不能管用”的状态。 油莎豆圈内有句话“油莎豆是个好东西,如果没有好的收获机,种在地里气死你”,这句话,虽然有点偏激,但是客观事实,是心里话,是许多种油莎豆倒下去的写照。

进入油莎豆收获机的研制者和种植户这个圈的都是能人,都是有超前意识能人志士,不是等闲之辈,但都是各自为阵,故步自封,都想做龙头老大,都想一口吃成个胖子,尤其体现在油莎豆收获机的研制上,都认为自己的研制方向和路线是最好的,都认为自己的油莎豆收获机会一统天下的,缺乏团队精神,没有协作公关的意识,没有取长补短的做法,是造成油莎豆收获机停滞不前的主要原因。


6、油莎豆的收获机设计思路问题

油莎豆收获机属于挖掘类收获机,其挖掘铲的作用是铲断根系、豆草分离、掘起秧土,工作时阻力很大,因为油莎豆适宜在沙土地或沙壤土地生长,但其土质松软,轮式收获机轮胎下陷量较大,所以收获机在作业时前进阻力很大。沙土地和沙壤土土壤的承压特性和剪切特性都很差,所以收获机作业时经常出现驱动轮打滑的现象。由于收获机为牵引驱动,收获机前轮下陷更深,收获机倾斜,其后果是挖掘铲挖掘深度加大,行驶阻力更大,造成收获机无法正常作业。

为了减小油莎豆收获机工作时的下陷量,有的厂家研究开发了履带式收获机,有效克服了轮式收获机驱动轮打滑的弊端。所以,履带式收获机的作业通过性和适应性都要优于轮式收获机。但其行走速度较低,不适宜在路上行走,因而灵活性差,推广也受到一定限制。

油莎豆收获机目前还处于试验与示范阶段,真正成熟的机型几乎没有:农机生产企业普遍规模小,实力差,生产装备和技术工艺落后,造成油莎豆收获机普遍存在产品稳定性差、故障频繁、作业质量低、可靠性差、机型结构不完善等缺陷。四油莎豆收获机不能推广,

目前油莎豆收获机的技术工艺主要仿照西班牙的机型,是由旋耕刀,提土板,平面晃筛或滚筒筛,有单双型等部件组成,拖拉机牵引,所有收获工艺基本上围绕这个设计,目前全国油莎豆收获的基本程序是:第一阶段是分段收获,首先把地上的草打掉搂起,用收获机直接收获;第二是一起收获,不打草,收获机直接下地;有的割草或翻晾晒后收获。近几年在鄂尔多斯基地油莎豆在收获过程中,不要把所有功能都集中在一台机子上,可以分解设计,先用动力耙把土壤打碎,使豆草分离,然后把草搂掉,再用收获机去收,效果不错,这样二台机子完成一件事情;根据几十种油莎豆收获机的试验证明,必须本着结构简单,零件较少,重量较轻,分离土从地面开始,从撕碎、分离、清选、少出故障、充分发挥拖拉机的功率而不浪费方面去设计研制。

从中国的国情考虑地大物博,分散经营,根据农村现状应配中小型动力为好。再根据农业机械作业质量和农艺的要求,考虑收获机结构要紧凑、成本要低。


7、解决收获中的自然因素限制问题。

油莎豆收获难有油莎豆收获机自身因素,也有环境条件的原因。即使你的油莎豆收获机

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性能再好,如果油莎豆种植粘土地、沙石地、胶泥地等土壤,再好的收获机也不好收获,达不到预期效果,再者你种植时选择的 吉林旋耕机配件加工土壤再好,比较适合油莎豆种植的条件,如果土壤含水太多也不行。

①土壤质地的含砂率直接影响收获机性能,含砂率较高,机具作业性能较好。

② 土壤含水率的高低是影响分离筛选性能的重要条件。如半圆弧筛式收获机,当土壤水分达7 % 时,撕碎分离清选就很困难。

③土壤含石率的多少,是确定收获机能否正常作业的关键问题。当前研制的收获机都程度不同的怕石块和杂草。为此,要使一种收获机能适应较广泛地区的作业,设计时必须考虑有分离石块和杂草的机构或部件。

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