近日，由远景能源自研自制的7款大兆瓦齿轮箱产品获得国际权威机构DNV 颁发的A类认证证书，这是对该公司风机核心部件技术穿透能力和垂直整合战略的再次认可。作为中国首家凭借自研自制齿轮箱获此权威认证的风电整机企业代表，远景坚持“技术创新持续推低度电成本”的初心，继续引领中国风电行业理性回归突破创新。
IECRE是全球最严苛的可再生能源认证标准，是风电项目评估设备可靠性的重要依凭。认证结果表明，远景齿轮箱（ENG）5MW级别四种传动比和6MW级别三种传动比齿轮箱产品的设计评估、制造评估和型式测试结果完全满足IECRE OD-501:2018标准对风机组件的要求。
齿轮箱是风机重要的功率传输部件，与整机设计和控制有强耦合关系，生产工艺和质量管控水平要求高，是稳定运行和可靠性提升的核心部件。风机未来大型化的趋势，对大兆瓦齿轮箱提出了更高扭矩密度和高可靠性要求。
远景能源利用主机企业掌握风机设计核心控制“黑匣子”的优势，从风机需求和应用场景源头入手，在ENG设计时充分考虑到风机实际运行工况、设计边界并给予充足的数据输入，在制造、测试验证和运行等环节通过伽利略超感知系统打通信息流，反馈到主机和齿轮箱设计，形成完美闭环。
远景能源打磨ENG产品的历史可以追溯到2017年。2018年，远景ENG获得DNV GL认证满足IEC标准。自2019年起，远景开始投资工厂生产齿轮箱，至今累积交付超1800台自制齿轮箱，全部供应给远景智能风机。
此次远景ENG多款产品一次性通过DNV制造评估认证，充分印证了远景ENG可以快速生产高质量大速比、高扭矩的齿轮箱产品，高度匹配远景风机在不同环境的定制化需求，并持续保障机组的可靠性。
不同于设计评估审核图纸和技术规范等文档内容，远景ENG制造评估的每一步审查都要在工厂内“肉眼可见”。远景ENG工厂的原材料检验、装配工艺和现场6S管理能力过硬，二级供应链上齿件、铸件等工厂的资质、设备和人员也通过DNV的逐一审核，这正是IECRE标准严苛于其他标准的地方——极度考验厂商对二级供应链的质量管理能力，要求企业从基础原材料的“源头”就确保齿轮箱的可靠性。
同时，型式测试须在DNV专家的见证下进行，并最终拆解详细检查，远景ENG不仅通过样机型式测试、低温测试和齿轮箱现场挂机测试，也依照IECRE规定通过了国际最为严苛的鲁棒性测试，证明了远景齿轮箱在异常和极端条件下的运行稳定性，远景ENG产品的温度、振动、噪声、润滑油清洁度等指标完全达标，排除了齿轮断齿、点蚀和轴承滚道异常磨损等各种潜在失效模式。
除IECRE要求的苛刻测试外，远景ENG还在DNV专家拖拉机旋耕机齿轮箱速比见证下完成了行业首创的大兆瓦齿轮箱弯扭耦合复杂工况测试，测试结果被完全采纳，并获得高度认可。该测试基于远景多年累积的风机应用经验，可以复现风机实际运行中最为损害齿轮箱的工况，从而检验部件的可靠性，并确保齿轮箱和风机系统的完美适配。测试台位于远景江阴智慧风电测试验证中心，具有弯矩模拟、动态扭矩加载、转速波动模拟、电网模拟等先进测试功能，比起行业通用的纯扭矩试验，更能真实模拟风机的复杂受载工况和极限风况，赋能远景ENG齿轮箱运行失效率和运维成本大幅降低。(远峰）
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