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手扶旋耕机齿轮箱配件:农机“一用就管”维护保养工作主要有哪些

2023-05-17 14:37:34 阅读

今天给各位分享手扶旋耕机齿轮箱配件:农机“一用就管”维护保养工作主要有哪些的知识,其中也会对手扶旋耕机齿轮箱配件:旋耕机齿轮箱为什么不能加机油?进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

本文导读目录:

1、手扶旋耕机齿轮箱配件:农机“一用就管”维护保养工作主要有哪些

2、手扶旋耕机齿轮箱配件:旋耕机齿轮箱为什么不能加机油?

3、手扶旋耕机齿轮箱配件:请查收!齿轮箱的10种主要故障给你总结

4、手扶柴油旋耕机配件轴:手扶拖拉机的旋耕机上的轴起什么作用?

手扶旋耕机齿轮箱配件:农机“一用就管”维护保养工作主要有哪些

手扶旋耕机齿轮箱配件:农机“一用就管”维护保养工作主要有哪些

根据《嘉定区农业机械维护保养实施细则》,主要农机具的保养要求如下:

拖拉机除做好日常的清洁、检查、润滑、紧固、调整等技术保养外,在农忙结束后入库还要做到:

(1)拖拉机配挂的机具应卸下,并停放整齐有序。

(2)清除机身污泥秸秆等等杂物,保持外观整洁干净。

(3)做好防锈处理,生锈、易锈部位喷涂防锈漆或上油。各润滑点要加注润滑脂(加注时要挤出全部泥和水,直至清洁润滑脂出现为止),其它活动部位要擦净上油。

(4)冬季长期停车期间,在冷却水中应加入防冻液。如无防冻液,应将冷却水放尽,挂上“无水”牌子,必要时需清洗冷却系统的水垢。

(5)检查轮胎气压及磨损情况,必要时将左、右前轮对调,不用时前桥垫高,前轮离地。

(6)蓄电池要卸下,且做到每月放、充电一次。

(7)更换发动机变速箱、后桥壳、转向器壳内的润滑油,清除排气管、消音器中的积炭。

收割机、插秧机要按照日常维护保养、视工作时间长短进行一般保养和深入保养、农忙结束后入库维护保养要求,做到:

(1)日常维护保养:作业前用半小时来清除淤泥秸秆等杂物,割台、输送链和连接部位上油。作业时割台、输送连接部位每日上手扶旋耕机齿轮箱配件、下午各上两次油。检查驾驶台仪表各仪器是否正常,水箱水位、发动机机油位是否标准,运转中有无异响,有异常情况要查明原因及时排除。

(2)工作200小时以内进行一般保养:进行日常的清洁、检查、润滑、防锈、紧固、调整,及时更换发动机、传动箱润滑油。

(3)工作500小时以上进行深入保养:检查脱粒部位轴承、滚筒齿、绞龙磨损情况,根据磨损程度及时修复或更换;检查行走部位轴承、调整履带的张紧度;检查驱动链轮,视磨损情况左右交换使用。履带视磨损程度“反身”使用;更换发动机、传动箱、液压箱油。

(4)农忙结束后入库的维护保养:机身冲洗干净,外观整洁无泥土,内部无秸秆等杂物,并停放整齐有序;紧固松动件,对严重磨损的三角带和链节要进行更换;按照说明书中的润滑点加注润滑油,其它活动部位要擦净上油;运动件工作面清洗风干后,做好防锈处理;在冷却水中应按50%比例加注防冻液(防冻液有效期二年),如无防冻液,应将水排尽并挂上“无水”牌子;发动机每月应运转一次;蓄电池每2个月要充电一次,如将蓄电池放在车体保存时,电瓶负极线应从蓄电池的端子上拆下,防止漏电;轮式收割机需后桥垫高,二轮离地。

小农具农忙结束后入库维护保养应做到:

(1)清除农具上的秸秆油泥等杂物,刀轴部分涂油,并分类整齐有序停放。

(2)旋耕机停放期间垫高,使其刀尖离地,弯刀做上油防锈处理。

(3)检查旋耕机弯刀座、弯刀,是否有裂纹和断缺情况,必要时应予修复或更换。

(4)保养齿轮箱,零件磨损严重的应予更换,修复安装好后加注齿轮油至规定高度。

(5)拆洗传动轴、万向节,发现磨损严重时,应予更换,并加注黄油。

(6)修复罩壳拖板使其恢复原状,外表脱落的油漆应按原色喷涂,以防锈蚀。

手扶旋耕机齿轮箱配件:旋耕机齿轮箱为什么不能加机油?

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不可以

手扶旋耕机齿轮箱配件:请查收!齿轮箱的10种主要故障给你总结

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齿轮箱系统包含齿轮、传动轴、轴承和箱体结构等。其中,箱体结构在整个系统起支承与密封作用,其出现故障的概率很低,所以,在齿轮箱中,故障主要发生在齿轮、传动轴和轴承中。据统计,齿轮、轴和滚动轴承故障占齿轮箱故障的90%以上。

在齿轮箱的故障诊断中,一般只需给出是否产生故障和故障发生的位置。根据振动信号的特点,一般常见的典型故障形式有:

齿形误差是指齿轮齿形偏离理想的齿廓线,其中包括制造误差、安装误差和服役后产生的误差。这里主要指在齿轮投入使用后产生的齿形误差,包括齿面塑性变形、表面不均匀磨损和表面疲劳等。断齿也造成齿形误差,但由于其振动信号的特征与这些齿形误差有着明显的差异,所以把它列为单独的故障形式,以便于故障诊断。

齿轮均匀磨损主要是指齿轮投入使用后在啮合过程中出现的材料摩擦损伤的现象,主要包括磨粒均匀磨损和腐蚀均匀磨损。齿轮轮齿均匀磨损时不会造成严重的齿形误差,其振动信号的特征也大有差别,所以不归结为齿形误差。

轴不对中主要是指联轴器两端的轴由于设计、制造、安装或者使用过程中的问题,使轴系虽平行但不对中,造成轴上的齿轮产生分布类型的齿形误差。振动信号与单一齿轮齿形误差不同的是,轴不对中时所有轴上的齿轮均会产生齿形误差而导致信号的调制现象。

断齿是齿轮比较严重的一种故障,主要有疲劳断齿和过载断齿两种形式,其中大多数为疲劳断齿。断齿时其振动信号冲击能量大,不同于齿形误差和齿轮均匀磨损。

箱体共振是由冲击能量激励起齿轮箱箱体的固有频率而产生的共振现象。箱体共振产生很大的冲击振动能量,是一种非常严重的故障,一般是由箱体的外部激励而引起的。

齿轮箱中轴也经常产生故障。当轴产生轻度弯曲时,也会导致该轴上的齿轮产生齿形误差。与单一齿轮齿形误差故障不同的是,轴弯曲时该轴上所有齿轮均会产生较大的齿形误差。

轴严重弯曲是齿轮箱的一种较为严重的故障形式。当轴发生严重弯曲时,将产生较大冲击能量,造成严重的后果,其振动信号也不同于轻度弯曲。

轴不平衡是齿轮箱中轴的一种典型故障。所谓不平衡,是指轴由于偏心的存在而引起的不平衡的振动,这种偏心可以是由于制造、安装和投入使用后的变形产生。当产生轴不平衡时,在齿轮传动中也将导致齿形误差,但这种故障与单纯的齿形误差有着明显的区别。

轴向窜动主要发生在使用斜齿轮的情况下,当同一轴上有两个同时参与啮合的斜齿轮,而轴向又没有很好的定位与锁定装置时,有时就会发生轴向窜动现象,这主要是由于其轴向受力不平衡造成的。轴向窜动将严重影响齿轮传动的精度和平稳性,还可能造成齿轮轮齿端面的冲击磨损,是一种较为严重的故障。

齿轮箱中滚动轴承的典型故障为内、外环和滚动体的疲劳剥落和点蚀。轴旋转时,内、外环和滚动体在接触过程中会发生机械冲击,产生被称为冲击脉冲的变动幅度较大手扶旋耕机齿轮箱配件的力,齿轮箱中滚动轴承发生故障手扶旋耕机齿轮箱配件时,其能量较齿轮产生的振动能量小得多,因而是诊断的难点之一。

手扶柴油旋耕机配件轴:手扶拖拉机的旋耕机上的轴起什么作用?

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