联合整地机的应用特点及使用注意事项
姚 强
农业生产的耕整地作业主要是利用机具对土壤进行翻耕和细碎的过程，并在此过程中实现土壤结构的疏松和表面的平整，有效优化耕层的物理性质，为进一步播种创造良好条件。传统的机械化耕整地作业，主要是通过拖拉机悬挂犁、深松铲或旋耕机等多种农机具进行多次的作业才能完成，但由于农机具的进地次数过多，容易对土壤产生严重的压实问题，导致土层中的团粒结构被破坏，影响农作物的产量和品质。随着我国农业生产的不断进步，大马力拖拉机越来越多的应用于大面积耕地生产使用，其配套的农机具也开始向复式多功能集成转变。联合整地机作为大马力拖拉机的配套机具，能够在一次作业中完成全部的耕整地作业要求，显著提高农业生产效率。
1 联合整地机的应用特点
现阶段我国农业生产中使用的联合整地机机型很多，但大体的结构原理类似，以旋耕联合整地机为例，该机型主要是以旋耕机为基础，结合灭茬、深松、粉碎、起垄或者镇压等部分或全部的功能和结构，通过不同的组合形成不同的细化机型。例如:深松旋耕联合整地机、灭茬深松旋耕起垄联合整地机、灭茬旋耕起垄联合整地机以及秸秆粉碎还田旋耕机。旋耕联合整地机与拖拉机悬挂安装后，能很好应用于我国农业生产中干旱、半干旱地区垄作或平作联合整地作业。
联合整地机的作业任务是一次性为耕地创建土壤细碎、疏松且表层平整压实的合理结构，并为农作物生产建立基础条件。现阶段的联合整地机多结合了深松功能，能够在作业中打破传统犁底层，增加土层深度，有效保证农作物根系的优质生长，提高农作物的抗倒伏能力。
2 联合整地机的优势
与传统的农业机械化耕整地作业相比，联合整地机械具有以下技术优势:一是工作效率显著提升。由于采用了复合功能结构，避免了多步骤作业的时间浪费，使耕整地作业的时间平均缩短 8 ～ 10 天，有效增加农作物生长周期，并提升年有效积温。二是有效实现蓄水保墒。由于减少了农业机械的进地次数，土壤被压实的情况得到了明显缓解，耕层土壤的团粒结构得以保留，耕层有效深度明显增加，水土流失问题得以缓解，更容易建立优质的地下水库。三是显著降低能源消耗和环境污染。联合整地作业与传统的多次进地耕作模式相比每公顷平均能够节省油料约 15 kg，节约燃油达 30%～40%，且由于作业次数少、时间短能有效控制尾气排放量，有助于减少环境污染。
3 使用注意事项
3. 1 相关结构的调整
(1)机具状态的调整。联合整地机作业时要求机架必须与地面平行，并通过调节丝杆将前后列耙组的耙深调整一致，调节完成后还应保证耙片及碎土辊与地面的高度相同。
(2)圆盘耙组的调整。圆盘耙组的角度应通过调整螺栓进行调整，使其具备合理的松土深度。圆盘耙组的角度与入土深度直接相关，其角度增大则入土更深，角度减小则入土变浅。
(3)平土装置的调整。通过对调整拉杆进行调整，使平土装置无耙齿结构的底部位于距地表面 2～3 cm 的位置，再调整耙齿长度，使其下降至耕地表面以下 10 cm左右。
(4)碎土装置的调整。通常情况下碎土装置与镇压装置成一体化作业，碎土镇压装置的工作压力可通过压力弹簧进行调整，通过旋紧或放松压力弹簧上的螺母能够实现改变压力弹簧长度的目的，进而实现对碎土镇压装置的调整。
3. 2 作业注意事项
(1)联合整地机的驾驶员在正式进行农业生产之前，必须要经过驾驶和安全技术培训并熟读使用说明书，熟练掌握联合整地机的机械结构、工作原理、操作规范、调整方式以及故障处理办法，并同时取得农机监管部门颁发的驾驶资格，保证联合整地机驾驶的规范性。
(2)联合整地机所配套的拖拉机必须符合功率要求，即拖拉机的功率应等于或高于联合整地机的最低功率要求，拖拉机的技术性能良好，液压系统稳定可靠。且联合整地机与拖拉机的连接部位应具备合理的安全防护罩，并在安全防护罩的外壳上粘贴显著的安全警示标贴。
(3)在正式开始作业前，必须确保整机状态良好，检查并确认各紧固零件、液压系统、操作控制系统功能良好，对于关键部件的磨损情况进行检查，对磨损严重或损坏的部件提前进行更换。
(4)应提前根据耕地的大小和形状，对作业区域做出详细的规划和耕整地方案，明确障碍物和危险位置，减少重复作业造成的时间和能源浪费，保证作业过程的效率。
(5)作业过程应按照规范要求进行，不可超速超负荷作业，作业中遇到转弯或掉头时，应提前利用液压系统将机具升起，以避免损坏。作业中应密切注意田间人员位置，避免安全事故的发生。
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