今天给各位分享拖拉机旋耕机后桥配件:东方红拖拉机90和100的后桥一样吗?的知识,其中也会对拖拉机旋耕机拉杆配件:农具自动沉降无法解决?通过实际案例分析进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
本文导读目录:
1、拖拉机旋耕机后桥配件:东方红拖拉机90和100的后桥一样吗?
2、拖拉机旋耕机拉杆配件:农具自动沉降无法解决?通过实际案例分析
3、拖拉机旋耕机拉杆配件:拖拉机农具自动沉降怎么办?分配器制造工
4、拖拉机旋耕机旋耕配件:旋耕机转速的计算?
拖拉机旋耕机后桥配件:东方红拖拉机90和100的后桥一样吗? ♂
拖拉机旋耕机后桥配件:东方红拖拉机90和100的后桥一样吗?
答:东方红拖拉机90和100的后桥是不一样的。
MD100 东方红液压传动两用油 是东方红专用的 东方红850拖拉机的后桥,变速箱,液压系统,共用的一种油 这也是东方红拖拉机和别的不同的地方 建议最好用东方红液压传动两用...
在变速箱靠右的地方有个13号的螺栓,仔细找下它是个油尺,加油也是从这个孔里加的。
就是东方红普遍一个地方做的不好,就是离合器,怎么挑都调不完美,买车两年修了两次,一次厂家修的,一季麦子没割完就又坏了,最后还是汽修厂比较办事,不过还是 拖拉机旋耕机后桥配件不是特好用,不...
不一样,我的就是东方红x1104,954好像是90马力后桥,1104是1254后桥。1104后桥还是不错的。
拖拉机旋耕机拉杆配件:农具自动沉降无法解决?通过实际案例分析 ♂
拖拉机旋耕机拉杆配件:农具自动沉降无法解决?通过实际案例分析
欢迎关注:农机指南!笔者在济南培训拖拉机用户时,曾遇到这样一个案例,一位参加培训的用户将其所购买的一台704拖拉机开到了现场,在进行液压培训时,这位用户举手示意:老师不能光讲理论,没有实践,如果培训老师能现场排除我这台拖拉机的液压提升自动沉降问题,我就服,否则老师就只是空讲理论,对农机手不实用。这位农机手一提议,其他用户跟着叫好,要求老师到这台故障拖拉机现场跟前去讲解并排除故障。
| 农机小课堂 | 液压自动沉降
经了解,用户这台车出现液压自动沉降已经有一段时间了,换过一次分配器,也没能彻底解决自动沉降的问题,所以就把车子开到了培训现场,要求培训老师现场修车。既然用户已经提出来了,我们就一起来到了故障拖拉机跟前,首先进行试车,让学员们与拖拉机保持一米开外的安全距离,起动拖拉机,升起旋耕机至最高处将拖拉机熄火。之后,观察旋耕机状态,此时可以听到断续的“嘎巴”、“嘎巴”的声音,间隔约半分钟左右,伴随着每一次的“嘎巴”声音,旋耕机就会往下落一点。
对于这个现象再熟悉不过,这是一种典型的拖拉机提升器自动沉降现象,对于用户这台非强压型拖拉机来说,现在是拖拉机熄火状态,旋耕机将会一直下落,直到旋耕机落到地面止;如果此时拖拉机是在起动状态,旋耕机是不会落到地面上的,将会出现典型的点头现象,也就是旋耕机落到一定位置后,会重新自动升起来,然后再落下去,再升起来,如此往复,循环不断,这主要是这台非强压系统拖拉机的提升器装有反馈拉杆,能够实现提升位置的自动反馈。
在拖拉机的维修中,故障诊断的原则为:结合构造,联系原理;搞清征象,具体分析;从简到繁,由表及里;按系分段,推理筛选。
根据“嘎巴”、“嘎巴”声音的位置,判断“嘎巴”、“嘎巴”声来自提升器缸头的位置,根据提升器缸头的结构可知,提升器缸头左侧装有油缸安全阀,提升器缸头右侧装有下降速度调节阀,而油缸安全阀是常闭的,下降速度调节阀是常开的;根据“结合构造,联系原理”的原则分析,“嘎巴”、“嘎巴”声来自油缸安全阀,可能是油缸安全阀压力不足泄漏所致、或油缸安全阀锥孔密封不良所致(安全阀锥孔密封不良一般又分为两种情况,一是阀芯、阀套加工精度不足或使用后磨损造成精度不足而渗漏;二是液压油清洁度不足,油中有铁屑等脏物,垫住阀芯、阀套造成渗漏所致);
再根据“从简到繁,由表及里”来分析,首先判断此自动沉降故障可能是由于液压油清洁度不足,油液中的脏物垫住油缸安全阀锥孔处所致,此时最简单的处理方法就是,缓慢松开油缸安全阀螺栓,但不要完全拧出,到油缸安全阀螺栓处开始向外排油时停下,等稍一排油后重新上紧螺栓即可。他的原理就是,假如是有脏物垫住安全阀芯导致渗漏,通过松螺栓排油将垫住阀芯的脏物冲出,脏物冲出以后,阀芯就会重新归于密封状态,不会再出现渗漏,也就不会再出现自动沉降的现象。
按照刚才的分析,来到拖拉机下方,先将油盆放在安全阀下方,然后用开口板手松开油缸安全阀螺栓,待稍一排油后将螺栓重新复紧,前后不到两分钟时间。从拖拉机下方出来后,让用户试车,果然,旋耕机提升起来后,不再往下掉了,也不再有“嘎巴”、“嘎巴”的声音了,周围学员一片掌声。用户刚才只顾和其他人聊天,根本没想到会这么快修好,结果一根烟没抽完,转转头车子好了,用户顿感神奇,连问到底怎么修的?其实,只要懂得拖拉机的结构,懂得拖拉机的工作原理,懂得拖拉机维修中的故障诊断原则,想成为修理高手并不是难事。
该型拖拉机提升器器由壳体、缸头盖子、提升油缸、分配器、提升臂、反馈拉杆等组成,分配器装有单向阀、下降阀、回油阀、安全阀、主控制阀,缸头盖子上有油缸安全阀和下降速度调节阀。
提升农具时,液压操纵手柄向上拉起,分配器的主控阀在操作手柄作用下移动,分配器上的回油阀关闭、单向阀打开,齿轮泵过来的高压油进入油缸,推动活塞、活塞杆、内提升臂、提升轴运动,外提升臂升起,实现农具的提升,随着提升臂的向上升起,提升反馈杆被拉动,提升反馈杆又带动主控阀反向运运,向中立位置移动,当主控阀移动到中立位置时,提升臂自动停止提升,回油阀打开,单向阀关闭,齿轮泵来油通过回油阀流回油箱。
当提升器位于中立状态时,分配器上的安全阀、下降阀、单向阀是关闭的,只有回油阀是打开的;而缸头盖子上的油缸安全阀也是关闭的,下降速度调节阀是打开的。
根据提升器工作原理,提升器发生自动沉降时,常见的原因为:一是油缸与活塞间密封不良卸油造成;二是缸头盖子本身密封不良造成或缸头盖上的油缸安全阀密封不良造成;三是分配器上安全阀、单向阀、下降阀密封不良造成或分配器本身加工精度差造成。
一旦你掌握了拖拉机的结构以及详细的工作原理、工作路线,再结合维修诊断原则:结合构造,联系原理;搞清征象,具体分析;从简到繁,由表及里;按系分段,推理筛选。拖拉机的故障诊断就变成了一件比较容易的事情。
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拖拉机旋耕机拉杆配件:拖拉机农具自动沉降怎么办?分配器制造工 ♂
拖拉机旋耕机拉杆配件:拖拉机农具自动沉降怎么办?分配器制造工
有这样一个案例,一台804拖拉机,液压提升系统为半分置式非强压系统,用户反映使用中拖拉机熄火后,悬挂的农具会一直往下落,直至落到地上,拖拉机起动后,农具会出现“点头”现象(农具升起来后会落下去一些,然后又自动提升起来,如此往复不断),另用户还反映热车后提升没有以前快了。
| 农机小课堂 | 液压提升系统
经销商为用户更换一个分配器后拖拉机仍然有农具自动沉降的现象,后又重新更换了一个分配器,但换上后还是自动沉降,因拖拉机还存在热车提升慢的现象,服务人员就说先换个齿轮泵吧,换完齿轮泵试车后,发现自动沉降和热车提升慢的故障都消失了,三包员觉的很奇怪,怎么换齿轮泵后自动沉降的故障会消失呢?
下面我们来分析一下这种怪现象:国产拖拉机使用中液压提升系统故障率一直较高,据调研统计,2018年中大马力拖拉机液压提升系统故障率高达约27.2%,液压提升系统故障占总故障的比例达到约18.7%,在液压提升系统故障中,自动沉降与热车提升慢都是常见故障,案例中描述的故障现象就是典型的自动沉降的表现。
案例中的804拖拉机,所配的液压提升系统为半分置式非强压系统,提升器为山东某品牌提升器,如下图:
该型提升器器由提升器壳体、分配器、缸头盖子、油缸、提升臂、反馈拉杆等组成,分配器上有一个操纵手柄,往上拉是上升,往下按是下降,分配器上有单向阀、下降阀、回油阀、安全阀、主控制阀构成,分配器工作时其上各阀的开启关闭情况如下表:
该型提升器的工作原理如下图:
提升时,分配器操纵手柄向上拉起,主控阀向左移动,回油阀被主控阀关闭,单向阀打开,齿轮泵来油进入油缸,提升臂升起,农具实现提升,随着提升臂的升起,反馈杆被拉动,反馈杆反向拉着主控阀向中立位置移动,当主控阀回到中立位置时,提升器自动停止提升,齿轮泵来油通过回油阀流回油箱。
下降时,分配器操纵手柄向下按,主控阀向右移动,回油阀顶针在主控阀上的斜面作用下上升,顶开回油阀,回油阀打开后油缸卸油,提升臂在重力作用下下降,农具实现下落,同时被齿轮泵来油通过回油阀流回油箱,随着提升臂的下降,反馈杆被拉动,反馈杆反向拉着主控阀向中立位置移动,当主控阀回到中立位置时,提升器自动停止下降。下图是分配器简图:
根据提升器工作原理,提升器发生自动沉降时,常见的原因为:一是油缸本身密封不良卸油造成;二是缸头盖子本身密封不良造成或缸头盖上的油缸安全阀密封不良造成;三是分配器本身密封不良造成。
分配器本身密封不良包括下降阀密封不良、安全阀密闭不良、单向阀密封不良、主控阀配合精度差密封不良、回油阀密封不良等。提升器油缸中的油液与单向阀、下降阀是直接连通的,当下降阀密封不良时,油缸的油会直接卸入油箱造成自动沉降;但当单向阀密封不良、下降阀密封完好时,油缸中的油液是无法通过下降阀卸油的,根据下降时的油路工作原理,在停车后,油缸内的油会通过单向阀回流到齿轮泵的高压油路中,此时如果齿轮泵使用一段时间后磨损,出现了密封不良的情况,就会造成提升油缸中的油液经过单向阀、齿轮泵高压油管、齿轮泵、齿轮泵吸油管回流到油箱,造成自动沉降;如果此时齿轮泵是完好的,密封性能优良,就不会造成提升油缸内的油液通过齿轮泵回流而出现自动沉降,这便是案例中提到的更换齿轮泵后提升器自动沉降消失的原因。但,究其原因,还是分配器密封不良造成,主因还是在分配器上。
现在国产中大马力拖拉机上使用中的分配器,无轮是强压型的、还是非强压型的,其结构、技术、精度、工艺与以前相比并没有明显的提升与改变,密封不良造成的内泄与渗漏油比比皆是,与国外提升器相比越来越远,希望国产拖拉机厂家加快技术升级,提升设计水平,加强制造质量控制,加强液压系统清洁度与精度控制,提高液压提升系统的工作可靠性,降低液压提升系统的故障率,避免低端重复竞争,造福于中国农民。
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拖拉机旋耕机旋耕配件:旋耕机转速的计算? ♂
拖拉机旋耕机旋耕配件:旋耕机转速的计算?
旋耕机标准是800转每分钟。
旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点,而得到了广泛的应用;同时能够切碎埋在地表以下的根茬,便于播种机作业,为后期播种提供良好种床。正确使用和调整旋耕机,对保持其良好技术状态,确保耕作质量是很重要的。
以旋转刀齿为工作部件的驱动型土壤耕作机械,又称旋转耕耘机。按其旋耕刀轴的配置方式分为横轴式和立轴式两类。以刀轴水平横置的横轴式旋耕机应用较多。分类有较强的碎土能力,一次作业即能使土壤细碎,土肥掺和均匀,地面平整,达到旱地播种或水田栽插的要求,有利于争取农时,提高工效,并能充分利用拖拉机的功率。但对残茬、杂草的覆盖能力较差,耕深较浅(旱耕12~16厘米;水耕14~18厘米),能量消耗较大。主要用于水稻田和蔬菜地,也用于果园中耕。重型横轴式旋耕机的耕深可达20~25厘米,多用于开垦灌木地、沼泽地和草荒地。
常用转速为190~280转/分。有较强的碎土能力,多用于开垦灌木地、沼泽地和草荒地的耕作。包括旋耕刀辊和按多头螺线均匀配置的若干把切土刀片,由拖拉机动力输出轴通过传动装置驱动,常用转速为190~280转/拖拉机旋耕机旋耕配件分。尽量选用刀轴转速在200多转/分的旋耕机。如何计算呢?
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