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2023-05-19 08:25:46 阅读

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旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、旋耕机配件大全开元耕后地表平坦等特点,而得到了广泛的应用;同时能够切碎埋在地表以下的根茬,便于播种机作业,为后期播种提供良好种床。正确使用和调整旋耕机配件大全开元旋耕机,对保持其良好技术状态,确保耕作质量是很重要的。挺好。

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1.乱松乱紧各零部件上的螺丝,果园管理机机体上的螺丝要按照规定间隙进行松紧,而且要注意不要在热机时对螺丝进行紧固。2.不注重润滑油的品质,因为润滑油品质的好坏会影响机器的寿命。而且品质好的润滑油会使机器的性能更加稳定,要想延长机器的使用寿命,平时对各部件的润滑可不能少。3.平时的保养意识不足,不注重日常的保养和维护,导致机器会出现各种故障,零部件磨损严重。果园管理机能够帮助旋耕机配件大全批发厂家果农们省时的完成作业,但是在其作业完毕之后,要重视对机器的保养,避开保养误区,重视保养维护的重要性,机器才能够更加的经久耐用。 旋耕机配件大全批发厂家

旋耕机配件大全批发河北:旋耕机的使用方法及常见故障维修

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旋耕机的使用方法及常见故障维修

旋耕机是农业耕整地机械的主要装备之一,在我国广泛的应用于粮食和蔬菜等领域,旋耕机通过使用旋耕刀片进行土壤切削作业,不仅能够疏松土壤表层的作物残渣并能将其均匀混合于土壤之中,提高土壤的物理性能。相对于驱动式圆盘犁、耕耙犁等机具,旋耕机不仅使用量更大,而且能够有效地利用复式作业实现一次工作达到细碎土壤和平整耕地等多项内容,具有工作效率高、作业质量好的优点。在正常的农业生产中,要保证旋耕机的优质使用,对其进行正规的操作与保养维修是十分必要的,这也是耕整地作业按时顺利完成的基础性保障。

1 旋耕机作业特点

在旱田耕作中,旋耕机能够表现出优质的土壤破碎能力,通过拖拉机提供的动力,旋耕刀具在转动中对土壤进行有效的切削,被翻起的土块在相互撞击和掉落的过程中变得细碎,且由于作业过程受力均衡,翻耕后的土壤表面平整,不易出现沟坑。旋耕机作业时的纵向结构尺寸及入土行程均较短,转弯掉头更为灵活,因而具备更高的生产效率。由于旋耕刀具的旋转方向与拖拉机的前进方向一致,有效减少了拖拉机作业过程中的牵引力负担,旋耕刀具的运转作用,会产生一个向前的推力,显著降低作业过程中的燃料消耗。利用旋耕机与灭茬刀具组成复式作业,能在一次作业中同时完成旋耕灭茬作业,有效减少作业次数,提高农机使用效率。

2 旋耕机的使用方法

2. 1 调整与准备

旋耕机在使用前,必须对机械的各个零部件进行仔细检查,保证旋耕机关键工作部件的可靠性。着重检查重要位置的螺栓等紧固件是否安装稳固,旋耕刀具的安装位置是否正确,旋耕刀具是否保证了横向水平要求,同时检查旋耕机的升降和转速调节是否可靠。在检查过程发现问题应该及时处理,确定安装调试无误后可进行试运转,查看有无干涉或异响,确保旋耕机在正式作业前处于良好的状态。

2. 2 旋耕作业

在旋耕作业正式进行之前,还必须在耕地中进行适当的试作业,并对机具进一步调整和对作业效果进行检查,确认作业效果满足农艺要求后可进行大规模作业。对于旋耕机的操作,驾驶员必须在作业前熟读并掌握旋耕机的使用说明书,作业时需事先规划好行驶路线,尽可能减少重复作业造成的时间和资源浪费。

通常情况下旋耕作业的速度应保持 3 km/h 左右,若土地表面状态较好或旋耕机本身的效率更高,可适当提高速度。对于土质较硬或阻力较大的耕地,应将旋耕转速设置在 200 r/min 左右,控制好拖拉机的行进速度,保证匀速行驶,避免忽快忽慢造成的翻耕不均匀问题。旋耕机在提升时万向节运转的倾斜角度应该保持在 30°以内,角度过大会产生较大的噪音,甚至可能会对设备的完好性造成破坏。旋耕作业过程中应密切注意旋耕机的工作状态,发现刀轴中存在过多杂草,必须在停机状态下及时将杂草清除,以免对刀轴的正常运转产生不利影响。旋耕机作业时应确保其他人员或牲畜远离机械,以免安全事故的发生。

2. 3 检查与保养

在旋耕作业完成后,应对旋耕机的关键部位进行认真检查,查看是否存在紧固件松动,零件脱落丢失以及零件损坏的问题,发现问题及时处理。对于重要的传动部位要做好润滑和清理工作,万向节轴处的灰尘和杂物也必须及时清理,以免出现卡滞或伸缩不畅等问题。

3 旋耕机常见故障维修

(1)旋耕作业后的土壤平整度不良,出现忽高忽低的现象,可能是由于在调整过程中旋耕刀轴没有调至水平或托板位置不当导致的,也可能是在作业时行驶速度不均匀所导致的。此时应对旋耕刀轴的状态进行检查,并将其调整至水平,按照说明书要求调整托板位置,并注意行驶中控制速度的均匀性。

(2)旋耕机作业中出现异响。旋耕机作业时出现的异响多是传动结构产生的,例如旋耕刀轴的两端刀片变形与支臂或侧板产生碰撞或摩擦;紧固螺栓松动导致刀轴旋转时刀片与护罩产生碰撞,或是由于链条的张紧程度不足与链盒或附近壳体产生碰撞。遇到这一情况,应认真寻找噪音来源,对于刀片变型或松动引起的磕碰,应及时校正刀片并紧固螺栓,对于链条磕碰,应对其进行适当调整,使其保持必要的张紧状态。


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