旋耕机的使用与调整

旋耕机是在与拖拉机配套情况下来完成耕、耙作业的机械设备。由于其具有耕后地表平坦、碎土能力强等特点，得到了广泛的使用。正确使用和调整旋耕机，对保持其良好的技术状态，确保耕作质量是至关重要的。

1. 旋耕机的正确操作方法

1.1正确选择旋耕机的刀轴转速和拖拉机转速 为了确保旋耕机碎土符合各项农艺要求，在旱耕作业时，需要选择适当的前进速度，约在3～4km/小时，如果水耕或耙地作业时，则可以选择4～6km/小时。而对于旋耕机的刀轴转速的要求是在一般的旱耕或耕作比阻较大的 情况下，应选择用低速档位，具体转速在200转/分钟左右，如果在耙地、水耕和耕作比阻较小时，应选择用高速档，其转速应为280转/分钟左右。

1.2旋耕机的操作 因为拖拉机的动力输出轴和液压悬挂装置的小四轮拖拉机旋耕机调整结构形式有两种，所以旋耕机的升降操作也有所不同。一类是拖拉机动力输出轴和液压悬挂机构是分别传动（如泰山―50、上海―50、东风―50等拖拉机），但不论动力输出轴是否转动，旋耕机的升降都不会受动力输出轴的影响；另一类拖拉机的动力输出轴和液压悬挂机构是联动的（如丰收―27拖拉机），如采用了这种机型，只有在动力输出轴转动情况下才能提高旋耕机。后一类拖拉机田间作业时，如果遇到刀滚陷到泥里时，刀轴不能转动，导致因负荷过大而至使拖拉机当场熄火，这时旋耕机就会升不起来，这时应该将动力输出轴上的万向节拆卸下来，从而让动力输出轴在空转的情况下提升旋耕机，刀轴才会脱档旋转。

2.旋耕机的调整与维修

2.1链条的调整 链条在调整中应注意链条松边过于松懈而发生的爬链现象，相反如过紧则会加速磨损。在进行调节时，注意顶向张紧滑轨的作用力应在6~11kg，以便能压动松边的链条，若压不动，则表示链条太紧，这样就要做出适当的调整。

2.2轴承间隙的调整 旋耕机轴承间隙的调整共有两种方法：一种是增减垫片的方法。凡是内圈的位置是固定，外圈是可调轴承的，都可以采用增减在轴承盖处垫片的方法来对其调整轴向间隙。使用上述方法调整轴承间隙主要有：1m旋耕机的第一轴、1.25～1.75m侧边传动旋耕机第一轴和第二轴上的圆锥轴承，中间的传动旋耕机上圆柱齿轮轮轴和刀轴花键轴处的圆锥轴承。检测调整之后的轴承间隙，如没有专门测量仪器和专属工具，可以凭借经验，即用手来转动轴，应达到没有明显的轴向移动并旋转较灵活的标准，若过于绷紧，转动就会出现困难。一种是调节螺母。如果是外圈固定、内圈可调的轴承，可以采用这种方法来调整轴向间隙。采用这种方法调整的主要有：1m的旋耕机中间齿轮箱的第二轴，1.25～ 1.75m侧边传动旋耕机中间齿轮箱中第三轴上的圆锥轴承，中间齿轮传动旋耕机齿轮箱的锥齿轮轴（第一轴）圆锥齿轮。调整方法（以1m旋耕机为例）：首先拧紧大锥齿轮的端部圆螺母，之后锁好止推垫片，最后拧紧另一端的圆螺母，并用手搬动轴承转动，一直到轴不能凭借惯性力再转动，然后用木制工具敲击轴，以使轴承的内外圈靠紧，下一步复查轴承的预紧状况，调整好后再用锁片锁紧圆螺母。

2.3旋耕机部件的检修 弯刀。对刃口已经磨钝了的弯刀应该重新磨锐，若已经变形的弯刀需加垫进行校正，之后淬火（刀柄部分可以不淬火），淬火后的弯刀硬度在hrc50~55为好，若损坏，应该更换新件；刀座。刀座损坏大多状况为脱焊、有裂纹或者六角孔发生变形，对于在局部有损坏的刀座可以采用电焊的办法焊补，如损坏较严重的应该予以更换。在焊接刀座时要注意刀轴不要变形；刀轴管。断裂的刀轴管可以在断裂处的管内放一段焊接性能比较好的圆钢，焊接后应该进行人工时效以及整形校直，然后再检查两端轴承档，如果超过的差太大，则需要更换没有花键一端的轴头，应该以原花键端外径为基准加工新轴头，以保证刀轴转动平衡灵活。

2.4收车停放 不要在悬挂状态停放，而应让农具着地。工小四轮拖拉机旋耕机调整作完成后需要长期停放时，应清除旋耕机外的泥土、杂草，换掉传动箱里的齿轮油，添加新鲜的齿轮油后，对需要的部位进行；将万向节、刀片拆下，涂上油放好，凡露在外面的部件都需要涂上油以防生锈，如有损坏的部件要及时更换或修复；最后将旋耕机垫起来，在通风干燥、避雨、避光处存放。

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